pe薄膜是一种由聚乙烯（Polyethylene，简称PE）制成的薄膜。

聚乙烯是一种热塑性塑料，具有良好的可塑性和耐腐蚀性，广泛应用于包装行业。

下面将详细介绍PE薄膜的加工生产过程。

PE薄膜的加工生产主要包括原料准备、挤出成膜和后续的印刷、分切、包装等工序。

1、原料准备是PE薄膜加工的初步。

原料一般为PE颗粒，根据产品要求选择适合的PE颗粒。

然后将PE颗粒投入到特定的挤出机中，通过加热和压力使其熔化变为熔胶。

2、接下来是挤出成膜工序。

将熔胶注入挤出机的料斗中，通过螺杆的旋转将熔胶送入机筒内，同时给予足够的压力。

在机筒内，熔胶会被加热到一定的温度，并在螺杆的推动下向前挤出。

当熔胶通过机筒头部的模口时，膜状的熔胶开始形成。

膜状的熔胶经过冷却辊的作用后，逐渐凝固成为PE薄膜。

在挤出成膜过程中，可以根据需要添加一些填充剂、增塑剂等辅助材料，以提高薄膜的性能。

挤出成膜后，PE薄膜还需要经过一系列的加工工序，包括印刷、分切和包装。

3、印刷工序。

印刷是为了给PE薄膜上印上文字、图案等装饰或标识。

印刷一般采用柔性版印刷，根据需要将印刷图案设计并制作印刷版，然后通过印刷机将油墨转移到PE薄膜表面。

印刷油墨要选择适合PE薄膜的类型，保证印刷质量。

4、接着是分切工序。

薄膜在生产过程中是以较宽的而且长度相对较长的卷筒形式存在的，需要根据客户需求将其切割成合适的尺寸。

分切机将卷筒薄膜传送到切刀部位，通过切割装置将卷筒薄膜切割成所需的长度和宽度。

5、包装工序。

将分切好的PE薄膜按照一定的包装要求进行整理和包装。

包装方式可以选择卷筒式或者是袋装式，根据客户要求进行包装。

6、除了以上的主要工序外，PE薄膜的生产还需要考虑原料储存、设备维护、质量控制等工作。

原料储存需要保证原料的质量和安全，设备维护需要定期进行设备清洁和维修，

质量控制需要通过对成品薄膜进行抽检和检验，保证产品的质量。

总结起来，PE薄膜的加工生产过程包括原料准备、挤出成膜和后续的印刷、分切、包装等工序。加工过程中需要控制好温度、压力等参数，以保证薄膜的质量。同时，还需要注意原料储存、设备维护和质量控制等方面的工作，确保PE薄膜的生产达到预期的要求。