薄膜在包装领域的应用广泛。塑料薄膜可用於食品包装、电器产品包装、日用品包装、服装包装等等。它们有一个共同点,就是对塑料薄膜都要进行彩色印刷,而作为食品包装还要进行多层复合或真空镀铝等工艺操作。因此,要求塑料薄膜表面自由能要高、湿张力要大,以有利於印刷油墨、粘合剂或镀铝层与塑料薄膜的牢固粘合;在塑料薄膜生产卷取和高速包装过程中,则要求薄膜表面有一定的摩擦性能防止薄膜粘连或打滑;在用於电器、电子产品等包装时,则要求薄膜具有一定的防静电性能等等。所以,塑料薄膜一般都要进行表面处理。
薄膜的结构与纸张结构一样,薄膜表面处理一般都是印刷,表面印刷处理应注意那些问题?薄膜结构和普通的纸张结构一样,薄膜是一张薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。科学上薄膜的解释是由原子、分子或离子沉积再基片表面形成的2维材料。
油墨层在印刷品上形成图案的原理:渗透、挥发、结膜、固化。由于薄膜密度高,油墨只有挥发、结膜,固化过程无渗透,为此薄膜表面需特殊处理。表面处理的作用是提高薄膜的表面张力,使其大于油墨的表面张力,从而达到油墨和薄膜材料的正确结合。
薄膜表面处理通常有以下几种方法:电晕处理:通过高压电荷向薄膜表面进行放电处理,达到增加表面能量即表面张力的目的。电晕处理一般在薄膜制造厂进行,由于表面张力是有时间限制的,要求印刷前对其进行严格检测。因此,一些高级的设备都有印前电晕处理装置,以便印出高质量的薄膜产品。
印刷处理:用化学方法改变薄膜表面特性,使其适合油墨印刷或色带打印。
表面涂布:使用化学物质在薄膜表面进行涂布,增大表面张力,改变表面特性。
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